Pian de instałasion e costrusion pa ła machina pa netar ła toła rotativa
I. Panoramica del progeto
Sto progeto el vol dir l’instalasion e ła costrusion de na machina rotativa pa ła pułisia. L’equipagiamento el vien doparà soratuto pa cavar ła rugine, cavar el strato de osidasion e pa jutar ła strutura deła superfisie de vari tochi de metało. El xe doparà in modo difondesto pa łe operasion de pułisia deła superfisi de fusion, timbradura, parte mecaniche e altri tochi. Ła machina pa ła pułisia rotativa ła dopara un tavoło rotativo pa sostegnèr el toco de laoro e na strutura de pułisia a ponto fiso-. El ga na alta eficiensa operativa, na pułisia uniforme, na bona prestasion de sigiładura e un alto liveło de automasion.
El contegnùo de costrusión de sto progeto el include el ricontroło deła fondasion pa ła machina de pułisia a esploxion, ła càmara de pułisia de l’unità prinsipałe, el mecanismo de ła toła rotasion, l’asenblagio totałe del dispoxitivo de pułisia a esploxion, el paranco, el separador, el sistema de rimosion deła pólvare, el sistema de controło ełètrico, el sistema de circołasion deła pólvare, el conesion deła tuba, ła machina de comision, l’acetasion finałe e l’acetasion finałe. L’obietivo prinsipałe de sta costrusión xe queło de seguir stretamente łe spesifegasión de l’instalasion de l’equipagiamento, garantir ła precision de l’instalasion e ła stabiłità operativa de l’equipagiamento, e garantir che ła quałità deła pułisia del toco de laoro, ła conformità co łe emision deła pólvare e el sistema de protesion deła sicuresa i sodisfa i recuisiti de produsion dopo che l’equipagiamento xe stà messo in uso.
II. Preparasion deła costrusión pa ła machina pa netar ła toła rotativa
(1) Preparasion tecnica
1. Organixar i tecnici e i operadori deła costrusión pa capìr ben i disegni de l’atresatura, i parametri de l’instalasion e łe spesifegasión tecniche, ordinar ła secuensa de instalasion de ogni conponente, i recuisiti de precision e i procesi difisiłi e ciarìr i standard tecnisi deła costrusión.
2. Far briefing tecnici speciałi e briefing suła sicuresa, definir ciaramente łe responsabiłità de costrusión de ogni posision, łe procedure de operasion, i ponti de controło deła quałità e i ponti ciave de prevension dei ris-ci de sicuresa, assicurandose che tuto el personałe el conose i recuisiti de costrusión.
3. Verifega i disegni deła fondasion de l’instalasion de l’atresatura co ła linea de base del posto, determinar ła linea centrałe de l’instalasion de l’atresatura, el benchmark de l’altitudine e preparar un programa speciałe de costrusión, organixar in modo raxonevołe łe procedure de costrusión.
(2) Preparasion del sito e deła fondasion
1. Netar el cantier, livełar l’area de laoro, cavar detriti, aqua e ojo, assicurarse che i canałi de operasion de alsamento, trasporto e costrusion i sia regołari, e dividar l’area de posision de l’atresatura, l’area de operasion e l’area de avertimento de sicuresa.
2. Controlo da novo ła fondasion: controła che ła resistensa del calcestruso deła fondasion ła sodisfa i recuisiti de progetasion, che no ghe sia crepe, cavi o difeti de insediamento; verificar l’elevasion deła fondasion, ła linea centrałe, ła posision e ła dimension del buso de l’ancora, co łe deviasión controłae inte ła gama consentida dełe spesifeghe; netar i detriti e l’acua nei buxi dei bulloni pa assicurarse che ła fondasion ła sia piata e solida, sodisfando i recuisiti dei cuscinetti de l’atresatura.
3. Reservar spasio pa ła gestion e ła manutension dełe machine, pianificar łe posisión de instałasion deła presa del sistema de rimosion deła pólvare, del gabineto de controło ełètrico e adatarse al layout del tubo in loco.
(3) Preparasion de l’equipagiamento e del materiałe
1. Contar ogni conponente, parte stàndar, parte de sigiładura e acesorio ełètrego secondo ła lista de inbałamento de l’atresatura, controła łe spesifegasión, ła quantità e l’aspeto sensa deformasion, dani, rugine e asicurate che i acesori i sia conpleti e intati, far un registro del conto.
2. Preparar i materiałi de asiàl, coła de sigiłansa, materiałi de sigiłansa antifugo, materiałi de messa a tera, ecc., tuti i materiałi che i ga da rispetar łe spesifegasión deła costrusión.
3. Prepara ła pólvare in antisipo, sełesiona ła pólvare de asiàio co ła spesifegasion adata de l’atresatura, asicurate che no ghe sia impurità, grumi e sodisfa i recuisiti de produsion deła machina de prova.
(4) Preparasion de l’equipagiamento e del personałe
1. Strumenti de costrusión: dotàr de gru par camion, argani a man, livełatori, teodoliti, nastromitrici, chiavi a torsion, saldatori ełètrici, trapani a man, cavafili, ecc., tuti i strumenti i ga da esar calibrài e in bone prestasión; assicurarse che l’equipagiamento de protesion deła sicuresa el sie conpleto e eficace.
2. Configurasion del personałe: dotàr de responsabiłi de progeti, responsabiłi tecnisi, uficiałi deła sicuresa, ispettori de quałità, eletricisti certificài, montadori, lavoratori de alsamento, ecc., tuto el personałe el ga da vér certificati e vér na corispondente esperiensa de operasion in costrusion.
III. Proceso de costrusión, instałasion deła machina pa netar ła toła rotativa
Secuensa generałe deła costrusión: misurasion e livełamento deła fondasion → Instałasion e fisasión de l’unità prinsipałe → Instałasion e debug del mecanismo del giradischi → Instałasion e całibrasion de l’asenblagio de l’unità de esplosion abraxiva → Instałasion del paranco e del separatore → Instałasion del sistema de circołasion → i condoti del sistema de rimosion deła pólvare → Cablaggio e conesion del sistema ełètrico → Tratamento de sigiładura de tuta ła machina → Debug de cargo sensa - machina singoła → Debug de cargo cołegà → Retificasion e otimixasion → Acetasion deła conpletasión.
(1) Re-misurasion deła fondasion e posisionamento de l’unità prinsipałe
1. Dopara livełimetri e teodoliti pa ri-misurar co precision l’elevasion, ła linea centrałe e ła pianesa deła fondasion de l’atresatura, e far el tratamento de livełamento suła superfisie deła fondasion. Łe parte co deviasión masa grandi łe ga da esar mołae e corete in tenpo.
2. Secondo ła linea de riferimento de l’instalasion de l’equipagiamento, alsar e posisionar l’unità prinsipałe deła stansa de pułisia, regołar el liveło e ła verticałità de l’unità prinsipałe, co ła deviasion orixontałe del corpo Manco o uguałe a 0,5mm/m, e ła verticałità generałe che ła sodisfa i recuisiti de progetasion.
3. Instała i bulloni de ancorajo, strénse i bulloni in modo uniforme, fissa el corpo prinsipałe deła machina, asicurate che no ghe sia inclinasion o scossi, forsa uniforme e controła ła precision orixontałe dopo che ła fissasión ła xe finìa.
(2) Instalasion del mecanismo del giradischi
1. Netar ła superfisie de contato de l’instalasion deła base del giradischi, cava łe mace de ojo e ła rugine, posisionar e instałar ła base del giradischi, fissa i perni deła base, asicurarse che ła base ła sia liveła e ferma.
2. Instała l’albaro prinsipałe, i cuscinet e ła superfisie del giradischi del giradischi, regoła el spasio del giradischi pa assicurarse che ła superfisie ła sia piata e ła rotasion ła sia flesibiłe, sensa blochi o deviasion.
3. Instala el motor e el ridutor del giradischi, calibrà ła tension deła caéna/sentura deła trasmision, fissa el dispositivo protetivo e test-far ndar ła rotasion del giradischi pa vér na vełocità uniforme e un funsionamento stabiłe, sensa rumori o vibrasion anormałi.
(3) Instałasion e całibrasion de l’unità de esplosion abraxiva
1. Montare l’unità de esploxion abrasivo secondo ła secuensa de asenblamento, instałare el sedile del cuscinetto, l’albero prinsipałe, el disco de acopiamento, el corpo de l’impulsion, łe pale, ła roda de divisoria, ła manica diresionałe, ecc., tuti i bulloni i xe strénsi secondo ła torsion spesifegada pa assicurarse che i conponenti i sia stretamente instałai e saldamente instałai.
2. Fissare l’unità de esplosion abraxiva asenblà neła posision de instałasion predefinida deła stansa de pułisia, serà l’interfacia de instałasion pa evitare perdite de pólvare.
3. Regoła co precision l’angoło deła finestra deła manega diresionałe, calibrà ła diresion de lancio de l’abrasivo, assicurarse che ła pólvare ła posa covrir in modo uniforme l’area de pułisia del toco sensa punti orbi o lancio fora dal bersajo, assicurando ła quałità deła pułisia del toco dała fonte.
(4) Instalasion del paranco e del separador
1. Instałar el telaio e el guscio del paranco a secio, regołar ła verticałità del telaro, strénsar i bulloni de fissajo, instałar el tramoggio del paranco, nastro trasportador, regołar ła tension del nastro trasportador, asicurarse un funsionamento liscio, sensa deviasion, no scivolamento.
2. Instalare el separatore de sabia e proietiłe, cołegare ła porta de scarigo del paranco co ła porta de entrada del separatore, fare ła interfacia sigiłada pa evitare fuga de pólvare e polvare.
3. Regoła el vołume de l’aria de selesion del vento e el spasio del separatore pa assicurarse na separasion completa de sàbia e proietiłi, pa assicurarse in modo eficace łe impurità e i proietiłi de scarto, e assicurarse che i proietiłi cualificài i vegna ricicłai.
(5) Instalasion del sistema de circołasion del proietiłe
1. Instała el dispoxitivo de rancura deła pólvare in fondo ała stansa de pułisia e al tubo de trasporto, cołiga al porto de scarico del paranco, assicurate che i tubi i sia streti e łisi, che no ghe sia perdite o acumulo de pólvare死角.
2. Controla tuti i ponti de conesion de l’interfacia dei tubi e deła flangia, instała łe guarnision de sigiłansa, strénsa łe parte de conesion e prevegni ła perdita de pólvare e ła perdita de pólvare durante el funsionamento.
3. Ordina el percorso deła circołasion deła pólvare, assicurarse che ła rancura, el so alsamento, ła separasion e el buto el funsiona ben durante el proceso, sensa ris-ci de bloco.
(6) Instalasion del sistema de rimosion de polvo
1. Posisionar l’atresatura pa ła rimosion deła polvare secondo i disegni, rendare l’altesa de l’instalasion de l’equipagiamento pa ła rimosion deła polvare conpatìbiłe co ła disposision del condoto, posisionarlo in modo stabiłe e saldo.
2. Instałar i condoti de rimosion deła pólvare, ła pendensa del conduto pì granda o conpagna a 3 gradi, pa evitar l’acumulo de pólvare e el bloco; il collegamento dei condotti è stretto, il tasso di perdita complessivo Manco o uguale al 5%, tutte le interfacce a flange sono dotate di guarnizioni di sigillanza, le cuciture di saldatura sono piene e senza punti di fuga.
3. Cołiga ła presa de rimosion deła pólvare deła stansa de pułisia al tubo de rimosion deła pólvare, fissa el suporto del conduto, far un tratamento anti-coroxion del tubo de rimosion deła pólvare, asicurate che el vołume de l’aria par rimosion deła pólvare el corisponda ałe condisión de funsionamento de l’atresatura, e sodisfa i recuisiti de rimosion deła pólvare pa ła protesion de l’ambiente.
(7) Instalasion del sistema de controło elétrico
1. Instała l’armadio de controło ełètrico e ła consòła de funsionamento, asicurandose che i sie saldamente fisài e messe a tera in modo afidabiłe. Łe deviasión orizontałi e verticałi del corpo de l’armadio łe ga da rispetar i recuisiti dełe spesifeghe.
2. Metare i cavi de corente e i cavi de controło, metendołi ben e łigài in modo sicuro. Tołe mexure pa protegere i cavi e evitare danni o esposision. Asicùrate che el cablaggio el sie stàndar, che i morseti i sie streti e che i segni i sie ciari. I sistemi ełètrici forti e debołi i ga da esar separài.
3. Instała i interutori de fermo de emergensa, ła protesion dei limiti, ła protesion da soracarico e i dispoxitivi de alarme pa i conponenti ełètrici de sicuresa. Mejorar el sistema de protesión de la mesa a tierra y de la conexión zero de l'equipagio. Ła resistensa a tera ła ga da sodisfare i recuisiti tecnisi de l’atresatura.
4. Dopo aver terminato el cablaggio del sistema elettrico, controllare a fondo le linee, identificare e eliminare i rischi di collegamenti sbagliati e collegamenti mancanti. Far test de ixołamento e garantir ła sicuresa e l’afidabiłità del sistema ełètrico.
(8) Tratamento de sigillatura de tuta ła machina
Far un tratamento de sigiładura sui panèi dełe porte deła stansa de pułisia, sułe porte de oservasión, sułe porte de ispesión, l’interfacia de ogni tubo e i buxi de l’atresatura. Dopara coła speciałe e guarnision pa seràr i buxi, evitando che i proietiłi i voła fora e ła pólvare ła sgorga fora, pa garantir un anbiente de laoro neto e un funsionamento sicuro de l’atresatura.
IV. Messa in servisio e funsionamento de prova deła machina de esplosion a toła rotativa
(1) Ispesion pre-mesa in servisio
1. Far na ispesion conpleta deła fermesa de l’instalasion de ogni conponente mecanico, assicurandose che i bulloni no i sia sbregai e che i conponenti no i sia sbaliài. El mecanismo de trasmision el ga da esar flesibiłe e liscio, e i dispoxitivi de protesion i ga da esar conpleti e intati.
2. Controla ła conesion dei sistemi de rimosion deła pólvare, circołasion e ełètrego, assicurandose che i tubi i sia sensa ostacołi, che łe linee łe sia juste e che el sistema de lubrificasion el sie pien de ojo e grasso de lubrificasion cualificài.
3. Netar i detriti interni e i atresi de l’equipagiamento, confermar che no ghe sia ostacołi che ghe resta drénto l’equipagiamento e asicurarse che łe condisión łe sia pronte pa ła mesa in servisio.
(2) Messa in servisio a na soła machina sensa carga
1. Avviar ogni -machina uno par uno, testar el stato de funsionamento deła machina da esplosion, deła machina de alsamento, del mecanismo de piataforma rotasion e del motor de rimosion deła pólvare. El tenpo de funsionamento sensa carga de ogni machina el ga da esar no manco de 30 minuti.
2. Controla ła corente de funsionamento, ła tenperadura e ła vełocità de ogni motor. L’equipagiamento el ga da funsionar sensa suoni, vibrasion o blochi anormałi. El mecanismo de trasmision el ga da funsionar ben.
3. Testa ła sensibiłità dei botoni, dei interutori e dei programi PLC del sistema de controło ełetrico, e asicurate che łe funsión de fermo de emergensa, protesion dei limiti e protesion de sovracarico łe sia eficaci e afidabiłi.
4. Controla łe guarnision de l’atresatura e łe interfase del tubo. Conferma che no ghe sia perdite d'aria o perdite de pellet. Dopo che el comisionamento no-cargo el xe sensa anomalie, va vanti co el comisionamento del cołegamento.
(3) Messa in servisio ła machina sensa carga
Inicia el programa de funcionamiento automático de toda la maquina. Tuti i sistemi i ga da funsionar in cołegamento. Far ndar vanti par 1-2 ore. Oservar el stato generałe de funsionamento de l’atresatura durante tuto el proceso pa assicurarse na conesion fluide de ogni proceso, un funsionamento preciso, nissun guasto, nissun bloco e parametri de funsionamento stabiłi che i rispeta i standard.
(4) Prova de carga
1. Xonta 1/3-1/2 deła capasità nominałe dełe bałe de asiàio cualificàe a l’equipagiamento e meti i tochi standard pa łe operasion de esploxion de prova.
2. Oserva l’efèto de pułisia del toco de laoro, regoła l’angoło deła manega diresionałe deła machina da esplosion, el fluso dei pełeti e ła vełocità de rotasion deła piataforma rotante pa otimixar i parametri de pułisia. Asicùrate che el grado de rimosion deła rugine del toco de laoro el rive al liveło de Sa2,5, ła pułisia deła superfisie ła sia uniforme, sensa difèti de esplosion mancada o sora-.
3. Prova l’efèto de funsionamento del sistema de rimosion deła pólvare, varda che ła pólvare ła rispeta i standard de protesion anbientałe e che no ghe sia s-ciopàr pólvare. Registrar ła corente de funsionamento, ła tenperadura, el rumore, ecc. pa èsar sicuri che i rispeta i standard de progetasion.
4. Far funsionar par 2-4 ore soto cargo. L’equipagiamento el ga da funsionar in modo stabiłe, l’ałarme de guasti el ga da esar normałe e tuti i indicatori i ga da rispetar i standard. Questo el xe considerà come el qualificà de comisionamento.
V. Standard de asetasion deła quałità
1. Fondasion e corpo: ła fondasion de l’atresatura ła xe piata e solida, sensa insediamento o crepe; ła deviasion de grado orizontałe e verticałe del corpo ła xe conforme ai requixidi de ła spesifegasion, saldamente fisà, sensa tremołasion o deviasion.
2. Sistema mecanico: Ogni conponente de trasmision el funsiona sensa problemi, sensa suoni o vibrasion anormałi, ła piataforma che ła gira ła gira in modo flesibiłe, ła machina de esploxion ła funsiona normalmente, ła circołasion del pełeto ła xe liscia, sensa bloco o perdite.
3. Sistema de rimosion deła pólvare: el condoto el xe serà ben sensa perdite d’aria, l’efèto de rimosion deła pólvare el xe bon, l’emission deła pólvare ła rispeta i standard de protesion anbientałe, e no ghe xe sfogo de pólvare durante el funsionamento de l’atresatura.
4. Sistema ełètrico: el cablajo el xe stàndar, i segni i xe ciari, ła prestasion de ixołamento ła xe cualificà, i dispoxitivi de protesion i xe sensibiłi e eficaci, el sistema de controło el funsiona in modo stabiłe e el xe façiłe da doparar.
5. Efeto de pułisia: ła superfisie del toco ła xe netà in modo uniforme, ła rimosion deła rugine e ła rimosion del strato de òsido i rispeta i standard, e no ghe xe aree orbe pa ła pułisia, che łe rispeta i recuisiti de quałità del proceso de produsion.
6. Prestasión generałe deła machina: l’equipagiamento el scominsia e el se ferma sensa problemi, el cołegamento el xe afidàbiłe e no ghe xe guasti durante un funsionamento a longo termine. Tuti i parametri de funsionamento i xe conforme ai standard de progetasion de fabrica de l’atresatura.
Sie. Misure de sicuresa e costrusion civilixà
(1) Misure de sicuresa neła costrusion
1. Metare su segni de avertimento de sicuresa sul cantier, vietar stretamente a personałe irrełevante de entrar inte l’area de operasion. Pa operasion in alta -altitùdene e operasion de alsamento, rispetar stretamente łe regołe speciałi de sicuresa e doparar un equipagiamento conpleto de protesion de sicuresa.
2. Łe operasion ełètriche łe vien fate da ełetristi certificài. Vietare rigorosamente collegare i fili sotto corente, operazioni illegali. L’ełetrisità tenporanea ła xe messa in modo stàndard, e ła protesion dała piova e dałe perdite ła xe stà implementà.
3. Durante l’alzamento e el trasporto deła machina de esploxion a disco rotante, vien dato un comando unificà, e l’operasion vien fata sensa problemi pa evitare che łe machine łe se scontra e łe se deforme, e pa evitare che el personałe el se ferise. Viołasion de regołamentasion e costrusión ris-ciose łe xe stretamente proibìe.
4. Durante el periodo de operasion de debugging, el personałe xe stretamente vietà de avisinarse ałe parti de operasion de l’atresatura. Quando se fa łe prove, scominsia l’atresatura pian pian, e ferma suito e taja ła corente quando che se cata anomalie pa investigarle e eliminarle. No permetarghe a l’atresatura de funsionar co guasti.
(2) Costrusion civilixà e misure de protesion de l’ambiente
1. In cantier, i materiałi i vien messi in modo categorico e ordinato, e i scarti de costrusion i vien svodài suito pa tegner el cantier neto e ordinà.
2. Durante el proceso de costrusión, controła ła pólvare e el rumore, e l’equipagiamento pa ła rimosion deła pólvare el vien debugà in anticipo pa sbasàr ła pólvare e l’incuinamento acustico.
3. Dopo che ła costrusión ła xe finìa, netàr subito l’atresatura e i detriti del sito, assicurandose che el laoro el sie finìo, che i materiałi i sie finìi e che el sito el sie netà.
Sete. Acetasion del completamento e archiviasion dei documenti
1. Dopo che ła costrusión ła xe finìa, far l’auto-ispesion e ła ri-ispesion da soło, identificar e giustar i diféti deła costrusión, confermar che l’equipagiamento el rispeta tuti i indicatori, e dopo far domanda pa l’acetasion comune da parte del proprietario e da l’unità de supervision.
2. El contegnùo de l’acetasion el include ła quałità de l’instalasion, ła prestasion de funsionamento de l’atresatura, l’efèto de pułisia, ła protesion deła sicuresa, i indicatori de protesion de l’ambiente, ecc. Dopo vér pasà l’acetasion, firmà el registro de l’acetasion del completamento.
3. Compila un insieme conpleto de documenti de costrusión, conprexi i documenti de informasión tecniche, i registri de l’inventario dełe atresature, i registri de łe ispesión de l’instalasion, i registri de debugging, i raporti de acetasion, e i disegni e łe spesifegasión deła machina de esplosion a disco rotante, e archiviàli e tegnerli pa ła consegna del progeto.