Ła conpoxision e l’aplicasion deła machina de esploxion del disipador de całor
Ła machina de esploxion abraxiva pa i dissipadori de całor ła xe un proceso cruciałe neła linea de produsion de dissipadori de całor, doparà soratuto pa cavar via łe scałe de òsido deła superfisie, ła scoria de saldadura e ła rugine, fornendo na mèjo adexion pa el proceso de spruxasion dopo.
Pa i dissipadori de całor, łe machine da esplosion abraxiva łe ga tre vie tecniche prinsipałi, e ła so conpoxision e łe so carateristiche de aplicasion łe xe łe seguenti:
1. Tipi de atresature prinsipałi e conpoxision del sistema
Anca se łe struture de diverse atresature łe canbia, na machina conpleta de esplosion abraxiva de dissipatore de całor ła ga de sołito i seguenti sistemi de baxe:
Sistema de trasporto del toco de laoro: responsabiłe del mandar i dissipadori de całor drénto e fora da l’atresatura. I tipi comuni i xe el trasportator a rulo e el tipo sospeso (gancio/catena sospensione).
Camera de esplosion abraxiva: el spasio serà pa łe operasion de esploxion abraxiva. Drento, ghe xe piastre protetive a alto-manganexe 13 pa protegere ła càmara da l’abraxivo.
Blaster abraxivi: i conponenti fondamentałi de l’equipagiamento. Co ła girante rotante a alta vełocità, l’abrasivo el vien cełerà e butà fora suła superfisie del toco. Pa covrir ła strutura conplesa del dissipatore de całor, de sołito se mete pì s-ciafoni abraxivi, e ła pułisia ła vien fata da tanti angołi come sora, soto e tuti e do i lai.
Sistema de circołasion de granałi abraxivi: el recupera in modo automatico i granałi doparài. Co trasportatori a spirałe, ascensori a seci e separatori de sàbia abrasiva, i pełeti abraxivi intati i vien separài da detriti, pólvare e altre inpurità, permetendo el riciclo.
Sistema de rancura deła pólvare: doparà pa rancurar ła pólvare xenerà durante el proceso de pułisia. De sołito, un filtro de sacheti a do-faxi el vien doparà pa garantir el rispeto dei standard de protesion de l’ambiente.
Sistema de controło ełetrico: de sołito controłà da PLC (Programmable Logic Controller), el pol otegnìr un funsion co un clic, alarme de guasti e protesion da interbloco tra i blaster abraxivi e ła valvoła de fornimento de pełeti pa garantir ła sicuresa.
2. Confronto de łe aplicasion de tre modèi tradisionałi
Pa diversi vołumi de produsion e tipi de dissipadori de całor, se pol sełesionar i seguenti tipi de atresature:
Macchina abraxiva de tipo orizontałe/atraverso-
Composto da un trasportator a rułi de alimentasion superiore, na càmara de esploxion abrasiva e un trasportator a ruło de alimentasion inferior, i dissipadori de całor i xe messi in modo orizontałe sul trasportador a rułi, e i dissipadori de całor i xe piani e i pasa atraverso ła càmara de esploxion abraxiva. I blaster abraxivi i xe messi sora e soto e da tute e do łe parti pa netàr łe superfisi superiori e inferiori insieme.
Adatto per la produzione in lotto di forme specifiche come i dissipatori de calore dei trasformatori. El vantajo xe na alta automasion e idoneità pa łe operasion deła linea de asenblagio.
Gancio a sospeso-machina de esplosion abrasiva: dotà de un singoło binario o un binario circołare, e uno o pì paranchi/ganci ełètrici, i dissipadori de całor i xe picài sui ganci e mandài neła càmara de esploxion abraxiva. Dopo vér pasà atraverso ła càmara de esploxion abraxiva, i ganci i gira pa permetarghe al toco de ricever esplosion conpleta.
Adatto per la produzione di più varietà e piccoli lotti di dissipatore, o dissipatore con forme complesse. È altamente flessibile, ma richiede appendere manualmente.
Sospension a caéna-machina abraxiva de tipo: ła dopara na caéna sircołare in continuo. La catena è appesa con più ganci. El toco el se móve in modo uniforme atraverso ła càmara de esplosion abraxiva e ła càmara de rimosion deła pólvare pa otegner un funsionamento continuo co un schema de fluso.
Adatto a grande-scala, uniformi dissipatori o dissipatori. L’eficiensa ła xe ła pì alta, ma l’equipagiamento el ga na granda superfisie.
3. Valor de l’aplicasion e ponti ciave del proceso
Funsion fondamentałe: ła esplosion abraxiva no soło ła pol cavar via łe scałe de l’òsido e ła rugine suła superfisie del dissipatore, ma ła pol anca formar na rugosità uniforme suła superfisie, che ła xe cruciałe pa jutar l’adexion del primer e ła resistensa ała coroxion, e ła sostituise conpletamente el tradisionałe proceso de lavajo a asido altamente inquinante.
Tempo dopo el tratamento: ła superfisie dopo ła esplosion abraxiva ła xe tant ativa e sogeta a ła re-osidasion. De sołito, se consija de finir ła spruzatura de primer entro 4-12 ore dopo ła pułisia. Se l’umidità de l’aria ła xe alta (pì granda o conpagna a l’85%), el tenpo de l’intervało el ga da esar scursà a 4 ore.
Detałi del proceso: l’angoło de l’abrasivo, ła grandesa de l’abrasivo (de sołito 0,3-0,8mm de sfere de asiàio) e ła vełocità de pułisia i ga da esar regołai secondo łe spesifegasión del dissipatore pa evitar ła esploxion mancà o dani ai dissipadori a pareti sotiłi.